株式会社ハセテック

切削技術

切削技術

Cutting

特長

切削加工では、真鍮、ステンレスをはじめ様々な素材をあらゆる形状に切削いたします。
特に、小径(φ9~φ35)の精密加工を得意とし、正確で安定した品質の製品をスピーディーに製作いたします。

様々な機械を駆使することで、従来通りの大量発注はもちろん、近年みられる多品種小ロット、試作からの量産など、お客様の求めるさまざまな発注形態に柔軟に対応いたします。

なお、切削品は全品外形検査が行われ、常に高い品質を保つことで多くのお客様より信頼をいただいております。

切削設備について

NC旋盤、Y軸複合機、MC(マシニングセンター)に加え、2015年に導入した三次元CAD/CAMと5軸制御ターニングセンターにより、さらに幅広い素材と形状への対応、効率化による生産性の向上が見込まれます。

これからも新しい技術を積極的に取り入れながら、お客様からの信頼に応えるべく、高精度で高品質な製品づくりを行って参ります。

5軸ターニングセンター

様々な素材をあらゆる形状にスピーディーに加工することができる高性能機です。3D CAD/CAMと組み合わせることにより、複雑な曲面の切削も可能となります。

3D CAD/CAM

システムの3D化により、これまで難しかった複雑な曲面や曲線なども表現でき、切削データへの変換もスムーズなため、受注から加工までのスピードアップが図られます。

MC(マシニングセンター)

切削だけでなく工具の交換までプログラムで制御するため、効率的に多様な形状の切削が可能です。

Y軸複合機

高精度のY軸複合機を導入しており、精密さが求められる切削に柔軟に対応いたします。

NC旋盤

旋盤に数値制御装置を取り付けたもので、刃物台の移動距離や送り速度をプログラミングにより自動化した旋盤加工機械です。

切削対応可能なもの

対応素材
真鍮 他、詳しくはお問い合わせください。
対応径
Φ9~Φ35

動画

Video

加工工程や工場の様子を動画でご覧いただけます

切削 NC旋盤 [株式会社ハセテック]

切削加工では、真鍮、ステンレスをはじめ様々な素材をあらゆる形状に切削いたします。
特に、小径(φ9~φ35)の精密加工を得意とし、正確で安定した品質の製品をスピー­ディーに製作いたします。
様々な機械を駆使することで、従来通りの大量発注はもちろん、近年みられる多品種小ロ­ット、試作からの量産など、お客様の求めるさまざまな発注形態に柔軟に対応いたします­。
なお、切削品は全品外形検査が行われ、常に高い品質を保つことで多くのお客様より信頼­をいただいております。

製作実績

Portfolio

継手部品 マーキング加工例
(材質:真鍮)

継手部品 0リング(オーリング)形状の加工例
(材質:真鍮)

継手部品 マシニング加工例
(材質:真鍮)

継手部品 φ35の製品加工例
(材質:真鍮)

配管部品 Y軸加工例
(材質:真鍮)

継手部品 チャッカー加工例
(材質:真鍮)

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切削担当者インタビュー

Interview

部門担当者が仕事にかける想いや夢を語ります。

お名前と仕事の内容を教えてください。

小川:小川です。担当は切削です。

NC旋盤を操作して、金属の材料を加工し、多品種の製品を加工。そして、それらの測定・検査を行う作業をしています。

仕事を覚える上で大変だったことは何ですか?

小川:機械の構造や仕組みを理解し、加工条件を見極めて、安定した良い製品を加工出来るようになるまでが大変でした。色々な加工方法を試し、失敗を繰り返して克服してきました。

仕事でやりがいや喜びを感じる瞬間を教えてください。

小川:新規の製品を作る上で加工方法を考え、作り上げた製品が、お客様の満足のいく製品に出来上がった時や、短納期の注文に間に合わせた時などです。

仕事の中で心に残っているエピソードはありますか?

小川:4、5年前までは油を使って加工していましたが、それをドライ加工にするために、様々な会社の機械などを見せてもらいに行き、それを参考にしつつ、それを自分なりに油なしの加工方法に挑戦してドライ加工への変更をやり遂げたことです。

このことにより、製品の洗浄工程が無くなり、作業工程を減らすことが出来ました。

これからの目標や夢を教えてください。

小川:“ハセテックでしか作ることが出来ない”と思われる様な技術力の高い製品を作って行きたいです。

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お問い合わせ後の流れ

Flow

お問い合わせ

お電話、FAX、メールにてお問い合わせを受け付けます。

図面の確認
打ち合わせ

お客様からいただいた図面を確認し、製作に関するご要望等をお伺いします。

お見積り

図面や打ち合わせ内容を基にお見積りを作成します。

試作

試作が必要な場合、本製作と同じ環境で試作を行います。

ご注文(受注)

ご提案内容、お見積り、納期にご満足いただけましたら受注となります。

加工・検査

ご注文内容に沿って加工し、各工程で定められた計測、検査を行います。

梱包・出荷

検査をクリアした製品は梱包され出荷となります。

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