当社では、ISO9001に基づいた品質管理を行うと共に、社員一人一人が製品の品質に対して高い意識を持つことで、安定した品質での製品づくりが行われています。
ISO9001認証の品質管理
当社は2013年1月にISO9001認証を取得いたしました。
ISO9001とは、製品やサービスについての国際規格です。
よい製品を製造するための仕組みを管理し、継続的な改善を行うことで、顧客満足度の向上を目指すことを目的としています。
当社では、ISO9001の要求事項に適合した品質マニュアルを作成し、社員一丸となって品質管理活動に取り組んでおります。
今後も継続的に製品の品質改善を進め、お客様満足度の向上に取り組んで参ります。
品質方針
- お客様の期待と要望に迅速に応える
- 技術の向上に努め信頼される会社を目指す
- 仕事を通じて社会に貢献しよう
品質管理の取り組み
当社が主に手がけているユニット製品には、製品の品質を決定する項目として、製品の形状が的確であるかという「形状項目」と、接合部分の気密性が保たれているかという「機能項目」の2点があります。
当社では前者を各部門内で、後者を検査部門で行うことで、効率よく高品質な製品を提供しています。
製品の出荷までに多くのチェック工程を設けることで、社外への不良品の流出防止に努め、お客様より高い信頼をいただいております。
万が一クレームが発生した場合も、迅速に再発防止に努めます。
過去起きたクレームについても定期的に見直しを行い、現在も間違いなく再発防止策が取られていることを確認しています。
その他にも、品質向上のための取り組みとして、社員一人一人が業務の中で気づいた改善案の提案や品質管理部門による定期的な改善提案、5S活動(整理・整頓・清掃・清潔・躾)による、ミスや事故の起こりずらい作業環境づくりといった活動が積極的に行われています。
検査について
材料の受け入れから製造、出荷までの間に複数の検査が行われ、不良品の社外への流出を防ぎます。
各部門で行っている検査についてご紹介します。
材料受け入れ
材料・数量確認と外形検査。目視による傷・打痕・変形が無いか確認。(抜き取り検査)
切削加工
外形検査。目視で傷・打痕・変形が無いか確認。計測器での計測。(全品検査)
パイプ加工
外形検査。目視で傷・打痕・変形が無いか確認。計測器での計測。(全品検査)
溶接
外形検査。目視で傷・打痕・変形が無いか確認(抜き取り検査もしくは全品検査)
組立・検査・梱包
空圧による水没検査での接合部検査(リーク検査)(全品検査)
組立時、外形検査。目視で傷・打痕・変形が無いか確認(全品検査)
出荷前検査
梱包されたものを抜き取り、外形検査。
目視で傷・打痕・変形が無いか確認。計測器での計測。(抜き取り検査)
5S活動
『5S活動』とは、会社全体で「整理」「整頓」「清掃」「清潔」「しつけ」に徹底して取り組むことで、生産性が高く、ミスや無駄の無い職場環境を作り上げていくことを目的とした活動です。
当社では、各部門が月単位で5S活動の計画を立て、継続的な改善に取り組んでいます。
更に、月一回の当番による社内パトロールで、第三者の目線からの改善箇所の発見・指摘を行っています。
また、日々の清掃に加え、毎週1時間の社内一斉5S活動の時間を設け、社内パトロールで指摘された部分の改善や、各部門が立てた計画に沿った自主的な5S活動を行っています。
今後もこの活動を続けることで、更なる効率化とミスの削減により、安定した品質の製品を提供し続けて参ります。
休憩時にはよくおやつが出てくるんだよ